数控转塔冲床模具寿命直接关系到加工成本与效率，多种因素会影响其使用周期，了解这些因素并针对性管控，能有效延长模具寿命，减少更换频率。

模具材质是基础影响因素。不同材质硬度、耐磨性差异明显，如高速钢材质模具耐磨性优于普通碳钢，能承受更高频率冲压；若加工高硬度板材却选用低强度模具材质，刃口易磨损或崩裂，大幅缩短寿命。此外，材质纯度也有影响，含杂质较多的模具钢，使用中易出现应力集中，增加开裂风险。

使用过程中的操作与维护至关重要。冲压时若模具与板材适配不当，如间隙过小导致刃口过度挤压，或间隙过大引发板材变形并加剧模具磨损，都会缩短寿命。日常维护不到位同样影响寿命，冲压后若未及时清理模具表面残留废料，易造成刃口堵塞或划伤；长期闲置时未做好防锈处理，模具表面易生锈，影响后续使用精度与寿命。

外部环境与使用频率也有作用。潮湿环境中，模具易受水汽侵蚀产生锈蚀；高温环境会加速模具材质老化，降低硬度。同时，过高的冲压频率会使模具持续受力，热量积累增多，易出现热疲劳损伤，尤其在加工厚板材时，频繁高强度冲压会进一步加剧模具损耗。

综上，数控转塔冲床模具寿命受材质、操作维护、环境与频率多方面影响，实际应用中需综合管控这些因素，才能充分发挥模具性能，延长其使用周期。