在数控转塔冲床设备运行过程中，尤其工作人员控制好其的下模间隙。所谓数控转塔冲床下模间隙，其实指的是当充芯进入下模时，冲芯和下模之间的距离，一般是指总间隙。 

    事实上，之所以要求数控转塔冲床选择正确的下模间隙，主要是出于以下考虑：

    首先，合理选用下模间隙，有助于延长其的模具寿命，同时还能够改善退料的效果；其次，合理的间隙还可以减少毛刺的大小，改善产品质量；不仅如此，这样还可以获得更加干净整齐的孔。

   除了以上这几点之外，合理选择其的下模间隙，轮胎起重机还能够降低粘料的可能性，并且可以使工件平整。而且数控转塔冲床所冲的孔位置更加。冲孔时所需要的冲切力小。事实上，选择模具间隙进行生产，可以使剪切裂缝接合，冲切力均衡，冲切质量好，模具寿命长。

    反之，如果数控转塔冲床间隙太小，那么会带来很多负面的影响，比如可能会出现二次剪切，冲切力增大，甚至是缩短模具寿命等问题。通常情况下，下模间隙同材料厚度的百分比选择可以按照这样几个标准来确定：小间隙寿命15%；间隙20—25%；长寿命间隙30%；重载型模具间隙30%。

    从以上介绍内容来分析，合理的模具间隙对于数控转塔冲床设备的工作质量有着较大的影响。作为生产者，我们需要意识到这一问题的重要性，并且根据实际工作情况选择适合的模具间隙。