很多设备在使用的时候，其实是有一定的小窍门的，如果用户掌握了这些小窍门的话，那么将会获得很多意想不到的效果。比如在使用数控转塔冲床的时候，掌握一定的窍门，可以使数控转塔冲床各个部件的使用寿命更长，而且还可以减少故障概率。

大家应当知道，模具在数控转塔冲床中扮演着十分重要的角色，所以用户也非常重视这一点。每个模具都是由上模和下模组成的，而且之间会留有一定的间隙，那么，你知道这些间隙到底有什么作用吗？所谓模具的间隙，即是指当冲头进入下模中，其两侧的间隙之和。

不同的设备，对于间隙的要求也是不一样的，通常情况下，间隙大小的选择需要考虑到板厚、材质以及冲压工艺等方面。选用合适的数控转塔冲床模具间隙，除了有利于较好的生产质量之外，还可以减少很多意外情况发生的概率，使生产工作进行的更加顺利。

当所选用的模具间隙比较理想的时候，我们会发现，在数控转塔冲床工作的过程中，对于产品的质量将会有一个很好的提升，而且也可以有效地防止二次加工的情况，不仅节约了生产成本，还节省了很多的工作时间，对于企业来说，可以获得更大的经济效益。

如果间隙设计的不合理，过大或者过小，都会带来很大的负面影响。比如，如果间隙过大，设备在冲孔时会形成一些问题，加工质量下降；如果间隙过小，不仅会导致冲压效果不理想，还会造成废料增多，严重的话，甚至会影响到数控转塔冲床的使用寿命。

所以，数控转塔冲床模具间隙虽然从表面上看并不起眼，但是在生产过程中却有着至关重要的影响。所以建议各位用户朋友在生产的时候，应当将数控转塔冲床模具间的间隙调至到状态，这样在使用的时候，可以更放心，更有效。